ГорячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

3,43 ΠΌ

Одна ΠΈΠ· самых Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π²Π°Π½Π½ цинкования Π² ЦЀО

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ВСхнология цинкования Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 40–200 ΠΌΠΊΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ слой ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкостного ΠΈ кислородного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства.

Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° горячим Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ позволяСт ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, экономию финансовых Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ обслуТивания Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации.

ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ горячим способом, ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΈ оборудования ΠΎΡ‚ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎ-австрийских (KOERNER) ΠΈ Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΡ… (Π•KOMOR) ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ². ΠœΡ‹ сотрудничаСм с этими компаниями Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° покрытия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ

ЭлСктрохимичСская Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° стали
ЯвляСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ создаСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ элСмСнт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Zn ΠΈ Fe, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π΅ сильно увСличивая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ конструкции.
Гарантия Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 9.307-89, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ выдаСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ сСртификат качСства.
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Π±Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°
БохраняСт ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ 25 Π»Π΅Ρ‚, Π° покраска Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° мСньшС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной инспСкции. Экономия Π½Π° Ρ†Π΅Π½Π΅ цинкования сСйчас ΠΈΠ»ΠΈ рСгулярныС расходы Π½Π° покраску ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ?

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΡ‹?

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎ-австрийской Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ KVK KOERNER ΠΈ Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ EKOMOR.
Π’Ρ€ΠΈ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ: 7,0x1,4x2,5 ΠΌ;
13x1,8x3.43 ΠΌ; 13x1.6x3,2
Закрытая систСма химичСской
ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ
Cкладская тСрритория
Π΄ΠΎ 20000 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ
НанСсСниС покрытия
производится Π² соотвСтствии с Π“ΠžΠ‘Π’ 9.307-89
АвтоматичСская линия
оцинкования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
На всСх этапах производствСнного процСсса осущСствляСтся строгий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства
ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ мощности
120 тыс. Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π² Π³ΠΎΠ΄
ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° прСдприятии ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ
высококвалифицированными спСциалистами
Удобная транспортная Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π² Π³. Рязань ΠΈ Π³. Щадринск

Наши услуги ΠΏΠΎ горячСму Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ мСталлоконструкций

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ граТданскоС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ

Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталлоконструкций для Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ здания, стадионы ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ горячСй Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхностСй, элСмСнтов конструкций, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, каркасов производствСнных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‡Ρ‚ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ инфраструктура

Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ мостовых ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ мостовыС ограТдСния

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ горячСй Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхностСй, элСмСнтов конструкций, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, стойки Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мостовой (ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π°), сСкции Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π‘Π‘, консоль-Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄.
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталлоконструкций мостов

ΠœΠΎΡΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ горячСй Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхностСй, элСмСнтов конструкций, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ строСния, ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.Π΄.
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€ освСщСния

ΠžΠΏΠΎΡ€Ρ‹ освСщСния ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹

Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠΏΠΎΡ€ освСщСния - силовых, нСсиловых, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ…, высокомачтовых.
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стоСк ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… экранов

Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… экранов

Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… экранов ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слоСм Π² 100-120 ΠΌΠΊΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Как Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ


1

ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ заявку с Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌΠΈ (ΠšΠœΠ”, спСцификация, сСртификат Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»), Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π‘ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ

2

Π‘ΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ условия с ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ: Ρ†Π΅Π½Π° горячСго цинкования мСталлоконструкций (Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρƒ), ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°, сроки, ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°.

Π’Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€Π°:

8 (4912) 300-937

3

Π‘ΠΎΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π·Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π·Π° 1 дСнь Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ (ЀИО, Ρ‚Π΅Π»., гос. Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°)

4

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π·Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ М-15.

Π‘ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€

5

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ счСт ΠΈ ΡΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏ. соглашСниС.

Π‘ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π”ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°

7

Π‘ΠΎΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π·Π° 1 дСнь Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ (ЀИО, Ρ‚Π΅Π»., гос. Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°)

Π’Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½ сСкрСтаря:

8 (4912) 300-937


Наши Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ограТдСния
Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ограТдСния
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ступСнСй лСстницы ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… настилов
Π‘Ρ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… настилов
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… настилов
ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… настилов
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… настилов
Π—Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… настилов
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стоСк Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ограТдСния
Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ограТдСния
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π²Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°
Π•Π²Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ² ΠΎΠΏΠΎΡ€ освСщСния
ΠšΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΎΠΏΠΎΡ€ освСщСния

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ горячСго оцинковывания мСталлоконструкций

ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 1. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΡ€Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ раствора, Π½Π° основС соляной ΠΈ ортофосфорной кислоты, содСрТащСй ΠŸΠΠ’Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого процСсса происходит ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пятСн ΠΆΠΈΡ€Π°, масСл ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… синтСтичСских ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ процСссС травлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСзТиривания β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 30–35 градусов ЦСльсия.

Π’Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхностного слоя

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 2. Π’Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхностного слоя.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки повСрхности ΠΎΡ‚ загрязнСний окисями ΠΈ солями ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π₯имичСский процСсс осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ раствора соляной кислоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ загрязнСниями. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса β€” 20–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” 20–25 градусов ЦСльсия. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя зависит ΠΎΡ‚ состояния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2 часа.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ тСхничСской Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 3. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ тСхничСской Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

НСобходима для прСдотвращСния Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ влияния кислот ΠΈ солСй Π½Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этапах ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ИспользованиС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²Π°Π½Π½ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ качСство очистки ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности.

ЀлюсованиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 4. ЀлюсованиС.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ этап Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ аммония, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 45 градусов ЦСльсия. Появившаяся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ.

Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 5. Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ°.

ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² горячий Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ испаряСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΏΠΎ сути ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π² расплавС ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ воспламСнСнию, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства повСрхности. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ для ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ позволяСт остатки Тидкости ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, снизив ΠΏΡ€ΠΈ этом риски тСрмичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ расплава.

ГорячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 6. ГорячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ самому ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° качСство Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹:

  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;

  • состав ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ соотвСтствиС повСрхности трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’Π° ΠΈ Π’Π£;

  • ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ;

  • ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ погруТСния, Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² расплавС.

Когда Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ погруТаСтся Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с расплавлСнным Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, плавится Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈ происходит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнноС соСдинСниС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ. Если Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции, Ρ‚ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡ расплавится Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ окислСниС повСрхности. БкоростноС ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ даст Ρ„Π»ΡŽΡΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, поэтому ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ процСсса.

Π’ΠΎ врСмя химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ интСрмСталличСского сплава. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ находится Π² расплавС, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 450 градусов ЦСльсия, ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

НСмаловаТны ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ поднимаСтся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, поэтому ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ происходит ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ издСлия.

ПослС нанСсСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия издСлия ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² тСхничСской Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, цинкованная продукция ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ, которая ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ Π΅Π΅ Π½Π° соотвСтствиС Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ проводится ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² соотвСтствии со схСмами.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ цинкования

ВСхнология Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ
цинкования
ВСхнология Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ
цинкования
ВСхнология горячСго
цинкования

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ услуги

ВСрмодиффузия
Π˜Π½ΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π³
ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² Ρ‡ΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ…
Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ²